образцов наиболее удобна установка ИМ-4Р, допускающая нагрузку в 4 т. Между плитами пресса и образцом помещаются стальные прокладки, центрируемые глазомерно. На результаты измерений заметное влияние оказывает характер поверхности прокладок и наличие смазки на них, поэтому обработка рабочих поверхностей должна быть одной и той же (полирование или тонкое шлифование). Нагрузку пресса следует увеличивать равномерно, без резких толчков, желательно со скоростью подачи 15—20 кГ/см2 в секунду, поэтому, если подача масла производится ручным насосом, требуется установка редуктора. Совершенно обязательна фиксация кристаллографического направления, в котором производится сжатие. Предел прочности при изгибе можно определить на образцах минералов, изготовленных в виде балочек спло- скопаралелльными шлифованными поверхностями. Полировка нежелательна, так как она увеличивает прочность. На поверхности не должно быть царапин и других механических дефектов, что проверяется под микроскопом. Балочка устанавливается на вращающихся опорах и к середине ее через полукруглый нож с помощью пресса прилагается нагрузка. Расчет производится по формуле ЗРД °и» = 2&Л2 ’ где аиз — предел прочности при изгибе, кГ/см2; Р — нагрузка, вызывающая излом, в кГ; Ь — расстояние между опорами, см; Ь — ширина поперечного сечения, см; А — высота поперечного сечения балочки, см. Для испытания на изгиб небольших призмочек минерала (2.5 X 1.5 X12 мм) М. В. Классен-Неклюдовой и Г. Е. Томиловским (1953) сконструирована довольно простая установка, которая может быть изготовлена в любой лаборатории. Устройство прибора понятно из рис. 91. Образец в виде балочки помещается на округленные стальные призмы, расстояние I между которыми (база) измеряется с помощью микроскопа. Стол пресса автоматически поддерживается в горизонтальном положении грузом (), равновесие рычага достигается перемещением подвижного груза. Перед испытанием пуансон винтом втулки приводится в соприкосновение с образцом. Нагрузка осуществляется плавно и с постоянной скоростью при помощи водяного сифона, разрушающее усилие определяется последующим взвешиванием приложенного груза Р. Предел прочности вычисляется по вышеприведенной формуле. Довольно удобен и более ранний прибор М. В. Классен-Неклюдовой (1942). Предел прочности при разрыве может быть определен на статических установках, о которых говорилось при характеристике методов исследования упругих свойств мине156 Коми научный центр Уро РАН
RkJQdWJsaXNoZXIy MjM4MTk=